PNE – является одним из крупнейших производителей офсетных пластин, химии к ним и других высокотехнологичных продуктов. Предприятие основано в Сингапуре и имеет отделения в разных странах Юго-Восточной Азии. Продукция компании сертифицирована по ISO 9001.

Прямопозитивные аналоговые пластины NP-1 изготавливаются на заводе в Пекине (Китай). Одна только эта автоматическая линия производит в течение года 6 миллионов квадратных метров пластин разных наименований. В настоящее время монтируется новая современная линия по производству, в том числе и термальных пластин для CtP, на 10 миллионов кв. метров.

 NP-1 предназначены для печати небольших и средних (до 80-100 тыс.) тиражей качественных цветных растровых работ на листовых и малоформатных ролевых машинах. Пластины NP-1 изготавливаются по японской технологии с основой из специального полиграфического алюминия, также сертифицированного по ISO 9001.

Автоматическая линия по изготовлению пластин и организация производства вполне отвечают современным требованиям. Контроль качества проводится регулярно. Помимо контроля на линии, три раза за час делается лабораторная проверка. Помимо этого перед упаковкой все пластины проходят сплошной визуальный контроль.

Технические данные пластин NP-1:

Спектральная чувствительность	380-420nm, рекомендуется 390-400nm
Алюминиевая основа	Стандартный сплав 1050
Толщина пластин	0,15 – 0,50, поставка 0,15,  0,30 мм
Разрешение при стандартной обработке	10-12 мкм,  2-3%  -   98-99%
Проявитель	Любой позитив. с концентрацией  <= 85mS
Температура проявления	21 – 250С (в зависим. от концентрации)
Скорость проявления	0,7-1,5 м/мин (в зависим. от концентрации)
Срок хранения	24 месяца
Условия хранения	Т – 10-300С, влажность <65%

Результаты испытаний и практические рекомендации по применению

Пластины NP-1 прошли испытания и в течение почти года и широко использовались в различных типографиях России и других стран СНГ. Были проведены также тщательные лабораторные исследования по определению толщин анодированного и копировального слоев, шероховатости и  пр.

По итогам лабораторных испытаний было выяснено, что толщина аноднированного слоя, его структура и шероховатость поверхности соответствуют параметрам основного большинства среднетиражных европейских пластин ведущих производителей. Толщина копировального слоя так же соответствует норме.

Производственные испытания показали следующее:

1. Пластины из разных партий с разными поливами слоя, обработанные в одинаковых условиях, показали очень близкие результаты, т.е. есть стабильность свойств у данного материала.
2. В среднем при использовании новых галогенных ламп при копировании время экспонирование почти в два раза меньше, чем у пластин Agfa Miridian P5S. Однако эта разница может очень значительно меняться в сторону увеличения экспозиции при использовании старых ламп, спектр которых сдвигается в сторону увеличения длины волны.
3. Время вакуума, благодаря достаточной шероховатости, не вызывало нареканий и было стандартным для такого типа пластин.
4. Проявление при стандартном разведении проявителя KRUSE 1 x 9
5. По шкале Ugra 82 при стандартной обработке (т.е.  обеспечивающей отсутствие следов от краев пленки и пыли на сборном монтаже) при чистых трех полях и небольшом тоне на четвертом (D=0,60) воспроизводились штрихи 10 (частично) и 12мкм, 3-99% р.т. с линиатурой 175 lpi. При использовании полноформатных пленок можно работать с несколько меньшей экспозицией, обеспечивая воспроизведение точки 2-99%. Это стандартное разрешение для большинства позитивных пластин, позволяющее работать с линиатурами до 175 lpi.
6. В печати при запуске и в течение тиража без каких-либо проблем обеспечивались чистота пробела, быстрое достижение и устойчивое сохранение в широких пределах баланса краска/вода. Испытания проходили при разных увлажняющих растворах и красках и на различных машинах. Никаких дополнительных регулировок увлажнения не требовалось.

Выводы и рекомендации:

Пластины NP1 компании PNE рекомендуется использовать на листовых и малоформатных ротационных машинах для коммерческой полноцветной печати при тиражах до 80-100 тыс. оттисков. При работе на большой ротации в сложных условиях рекомендуется подвергать формы термообработке. Пластины обладают хорошими печатными свойствами, устойчиво работают в широком диапазоне режимов увлажнения, имеют хорошую химическую стойкость к компонентам увлажняющего раствора. Положительным является и определенная стабильность свойств.      Рекомендуется проявление производить проявителями средней или низкой активности. Для этого можно использовать и проявитель KRUSE 1 x 9, при скорости проявления 100 см/мин и температуре 22^ОС. Время копирования примерно такое же, как у большинства европейских пластин средней тиражности. Гуммирование можно проводить обычным гуммом, например K Synthetic Gum.

При нормальной обработке на пластине по шкале Ugra 82 должны оставаться три чистых поля с ясно видным тоном на 4 поле (D=0.6), воспроизведением в зависимости от вида работ 2% или 3% точки и микроштрихов 10-12 мкм.

Режимы термообработки также стандартны. В стационарных шкафах для обжига при 270^ОС время термообработки составит 4-5 мин. В печах конвеерного типа при температуре 270^ОС устанавливается скорость передвижения пластины 70 см/мин.

По печати каких-либо особых рекомендаций в использовании увлажняющих растворов и смывок нет.