Техническое описание:

Рабочий стол-компенсатор, на котором монтируется (кашируются) блоки с картонными сторонками между двух страниц (сэндвич), сконструирован на базе оригинального устройства, позволяющего полистно кашировать изобразительное поле лайнера на разворот твердой, составной подложки. Картонный раскрой, каждая сторонка которого по формату равна одной полосе книги или альбома до обрезки, вручную встык укладывается на стол-компенсатор. Предварительно подобранные лайнеры, каждый из которых является многоцветным запечатанным разворотом книги или альбома, укладываются в стапельный пневматический самонаклад. Автоматическая подача их и кашировка производится последовательно, в соответствии с подборкой (с нумерацией). Пневматическая каретка, захватив лайнер в самонакладе, проводит его через клеевой аппарат, и накладывает на картонный раскрой, находящийся на столе-компенсаторе, тем самым, изготовив две страницы в развороте многоцветной книги с картоном внутри в качестве сэндвича. Оператор наложив правую часть полученного разворота (правую картонную сторону) на леву по стыку лайнером внутрь, опять укладывает следующую картонную сторонку встык справа к предыдущей. Компенсатор опускает сэндвич в глубь рабочего стола, выравнивая высоту новых картонных сторонок между собой, для лучшего наложения следующего лайнера. Такое последовательное приклеивание лайнеров на картонные сторонки обеспечивает изготовление высококачественной детской книги или фотоальбома большого формата, с картонными сторонками внутри каждой страницы. Это обеспечивает прочность (жесткость картона) страниц, эффектность восприятия многоцветной печати, кашированной на картонную подложку. Таким образом на модели Roby Foto монтируется книжный блок с картонными сторонаками между каждой запечатанной бумажной станицей. В последствии с полученным блоком остается проделать традиционные операции, как с простоым книжным блоком: обрезать с трех сторон, обработать корешок и вставить в переплетную крышку.

Винтовой стапельный самонаклад:
с выравниванием и фиксацией стопы по верному углу с помощью передвижных штифтов, емкостью до 50 см по высоте, имеет мощный регулируемый фронтальный раздув, обеспечивающий отделение листов, толщиной от 80 г/м2 до 4 мм. Автоматическая система контроля "Вакометр" со 100 % надежностью обеспечивает остановку машины в случае замятия или отсутствия листа на вакуумной каретке. В процессе работы самонаклад автоматически подымает стопу с материалом в зону наклада, а фотоэлектрическая система контролирует уровень подъема стопы, что обеспечивает отсутствие пропуска подачи листа.

Вакуумная каретка:
представляет собой сложную уникальную систему, обеспечивающую проводку покровного материала от самонаклада, через секцию нанесения клея в зону приклейки. Конструктивно Каретка выполнена в виде мобильной вакуумной плиты со специальной системой отверстий для подачи вакуума. На эту плиту накладываются заранее отперфорированные по трафарету: магнитная резиновая пластина и листовая, пористо-компрессионная резина. Они обеспечивают равномерный по всей поверхности вакуум и плавную транспортировку покровного материала, без морщин и перекосов. Специальные пробойники диаметром 4 и 8 мм поставляются в стандарте. Для работы с тяжелыми покровными материалами большого формата - кожа, пластик, 4мм картон, или с покровным материалом не полного формата - вакуумную каретку необходимо оснастить дополнительной опцией (только при покупке машины) - специальным Селектором для тяжелых материалов, который позволит регулировать распределение вакуума. С его помощью возможно отключение/включение лишних рядов вакуумных отверстий. Специальные винты обеспечивают точную настройку зазора проводки кареткой покровного материала через зону нанесения клея, что обеспечивает его равномерность. Как только пневматическая каретка с покровным материалом достигает зоны приклейки, специальные пневматические затворы прижимают плиту с промазанным покровным материалом к неподвижной подложке. Степень регулируется высотой подъема рабочего стола и частично толщиной компрессионной, пористой резины на каретке.

Клеевой аппарат:
может работать, как на холодных, водных клеях типа Henkel, Sitol (стандартная поставка), так и на горячих клеях (опционально поставляется "клеевая баня" с соответствующей периферией). Точность регулировки температуры "горячего" клея - 5-6 градусов. Клеевой аппарат, с тефлоновым покрытием валов, способен осуществлять проклейку по всей поверхности материала клеевым слоем одинаковой толщины по всей поверхности. Конструктивно клеевой аппарат в стандартной комплектации состоит из двух валов с тефлоновым покрытием. Данное покрытие обеспечивает гарантированную "гидрофильность" как на холодных, водных, так и на горячих клеях. Нижний вал, частично погруженный в ванну, забирает необходимое количество клея, и равномерно, по всей длине, передает на основной вал, с которого происходит промазка клеем покровного материала. Толщина клеевой пленки, нанесенной на покровный материал, определяется и регулируется зазором между этими двумя валами.

Настройка машины перед работой:

• сталкивание и загрузка стапеля самонаклада
• регулировка воздухораздува на формат
• регулировка с помощью селектора для тяжелых материалов площади вакуумирования на вакуумной каретке
• регулировка клеевого аппарата (уровень клея в ванне, удаление комков клея, регулировка зазора между валами, при линейной и точечной проклейке √ установка клеевых дисков и точечных затворов в нужных зонах и т.д.)
• регулировка высоты рабочего стола, где производится монтаж сэндвича. Для этого в толчковом режиме прямо на поверхность стола наклеивают пневматической кареткой покровный материал, по отношению к которому и делают последующую приводку, фиксируя направляющие по верному углу для подложки

Безопасность эксплуатации и системы контроля:

• на самонакладе установлена фотоэлектрическая система контроля высоты стопы
• на вакуумной каретке установлены: система контроля наличия и замятия покровного листа, и система мгновенной остановки при фронтальном касании каретки во время движения в постороннее препятствие (оператор)
• во избежание попадания покровного материала в клеевую секцию, на специальных штангах под прямым углом к верхнему клеевому валу натянуты металлические струны из нержавеющей стали. Они проходят через специальные пазы в верхнем вале через каждые 8 см. И в случае отрыва покровного материала от каретки, он упадет на эти струны, а не в клеевой аппарат. Причем запасные струны опционально поставляются в бобинах, из расчета, что одной бобины хватает на полную разовую замену всех струн в клеевом аппарате.
• в случае применения горячего клея, "клеевая баня" имеет плотную крышку, которая предотвращает попадание вредных клеевых испарений в атмосферу во время работы.
• все движущиеся механизмы находятся под кожухами, попытка, открыть которые приводит к мгновенной остановке машины.

Опции:

• Компрессор на 327 л/мин
• Клеевая ванна для горячего клея с соответствующей периферией
• Селектор для тяжелых материалов
• Модификация стола самонаклада под формат менее 15х15 см

Технические характеристики:

Максимальный формат лайнера, см: 70х50
Минимальный формат лайнера, см: 15х15 (опционально)
Максимальный формат подложки, см: 45х45
Плотность лайнера: 80 г/кв.м - 4 мм
Подача лайнера: Стапельный самонаклад
Подача клея: Непрерывная циркуляция
Тип клея : Холодный на водной основе (опцион √ горячий ╚паровая баня╩)
Механическая скорость, цикл/час: 720
Мощность двигателя, кВт: 2
Мощность устройства разогрева клея, кВт: 2
Электропитание, В √ Гц: 380В-50 Гц
Подача сжатого воздуха:
Компрессор емкостью 150 л
Смена формата, мин: 20
Масса нетто, кг: 800
Масса брутто, кг: 1040
Габариты машины, см: 215х125х135
Габариты упаковки, см: 240х170х160